循環水泵機械密封是一種應用廣泛的旋轉軸動密封，又稱端面密封。近幾十年來，機械密封技術有了很大的發展，在石油、化工、輕工、冶金、機械、航空和原子能等工業中獲得了廣泛的應用。據我國當代石化行業統計，80%-90%的離心泵采用機械密封。

　　機械密封按國家有關標準定義為：由少對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

　　機械密封是循環水泵中重要的密封件，裝在電機和泵體的連接點，保證水泵在運轉中介質不外泄，機封也是屬于水泵的種易損件，如果機械密封損壞，不但降低泵的使用效率，長時間還會對泵造成更大的損壞。所以在日常使用水泵中，對機械密封也必須進行正確的維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。那么如何防止機械密封損壞？在對機封檢修時般要注意以下幾方面。

　　①應避免因零件松動而發生泄漏，注意因雜質進入端面造成的發熱現象及運轉中有無異常響聲等。對于連續運行的泵，不但開車時要注意防止發生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對于間歇運行的泵，應注意觀察停泵后因物料干燥形成的結晶，或降溫而析出的結晶，泵啟動時應采取加熱或沖洗措施，以避免結晶物劃傷端面而影響密封效果。

　　②沖洗冷卻等循環保護系統及儀表是否正常穩定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發生事故。

　　③離心泵本身的振動、發熱等因素也將影響密封性能，必須經常觀察。當軸承部分破壞后，也會影響密封性能，因此要注意軸承是否發熱，運行中聲音是否異常，以便可及時修理。