隨著我國機封行業不斷地向前拓展，脫硫泵用機械密封已經越做越好，擺脫了從前長期依賴進口的局面，近幾年由于新技術的發展，我國很多設計企業紛紛進入了脫硫泵的設計，于是機封也已經緊跟世界的潮流。脫硫泵用機械密封在生產過程中極其困難，不僅要保證同時具有封閉性能和抗壓性能，在環境下的抗腐蝕性能，都要達到或*標準，才能夠進入到相關的設備中使用，由于我國很多化工企業，都要和硫酸鹽酸或者是其他的腐蝕性氣體或液體接觸，包括對二氧化硫的控制非常嚴格，所以是否能夠安全可靠的工作，是否能夠在惡劣的環境下正常地起到封閉作用，這對企業的安全生產有著極大的關系。

    有一些化工廠要輸送80%濃度的硫酸，這往往就需要脫硫泵的幫助，一般情況下，脫硫泵用機械密封分成幾種型號，來應對各種不同的情況，這種密封裝置不僅要有抗腐蝕性，而且要有很好的氣密性效果，不管對酸液還是其它的抗沖擊性，都要有*的作用。因此在技術上必須符合以下條件：

    1、靜環壓蓋須有足夠強度，安裝時均勻擰緊螺釘，保證其端面與軸線呈垂直狀態；

    2、密封管路必須保持暢通，防止干摩擦；

    3、通過靜壓試驗觀察是否有泄漏；

    4、當使用溫度超過80℃時，應采用強制循環方式使密封冷卻；

    5、安裝后用手輕壓動環，應伸縮自如且有一定彈性;手動盤車，應運轉自如；

    6、安裝密封的主軸徑向跳動應≤0.04mm(0.06mm)，軸向竄動量≤0.3mm，并按要求加工軸和靜環座相應部位；

    7、開機試運轉，是否異常響動；

    8、安裝時嚴禁碰撞敲打，摩擦副表面應保持清潔；

    9、密封腔、軸、機封各零部件應清洗干凈，不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質、灰塵、顆粒物帶入密封腔。

　　平常在檢查的時候要拆解進行檢查，首先看看有沒有被腐蝕的跡象，其次看看是否有變形，或者劃痕等等，如果出現任何一種類似情況就應該立即進行更換，按照相關的規定，要使用潤滑劑，每個1800個小時要進行一次涂抹，這樣才能夠做到嚴絲合縫，同時在運送那些硫酸的物質時才能夠更加安全，在裝上去之前還要裝上襯墊，再檢查它的氣密性。

　　當脫硫泵安裝結束之后，要打開電機進行試運轉，使用一些清水或者其他的液體，試驗它的氣密性是否良好，逐漸的增加電機的轉動，增加壓強，試驗過后，發現毫無問題才能夠進行安全生產，這時也才能夠通過那些硫酸等溶液，相關的檢查應該每天在工作結束之后都必須進行，由于關系到產品線的安全，以及人員的安全環境的保護，對于檢查不能掉以輕心，相關的企業必須要牢固一個崗位安全意識，要求相關的工人遵守。

　　除了在脫硫泵上的應用，我國的機械密封還在其他的領域上施展這用途，包括一些流體機械，機械制造業，輔助動力系統，化工工業等等都必須使用，這種密封式的結構，一般情況下國產的可以使用長達5年時間，更加節省資金和維護的簡易性，很多工廠目前都在使用這種裝置。